SIGMACOVER 430 (SIGMACOVER EP MIO) 环氧漆 430 1/3 共 三 页 2006 年7 月版 简 介 双组份厚膜型云母氧化铁聚酰胺固化环氧漆 主要性能 — 通用环氧中间漆,用于暴露在大气中的钢结构保护 — 优良的持久性 — 优良的流平性和湿润性 — 易用无气喷涂施工 — 固化温度能低至+50C 颜色与光泽 浅灰色和深灰色 - 蛋壳光 基本数据 (20℃: 混合产品数据) 比 重 1.4 克/厘米3 体积固体含量 64% ±2% 挥发性**成分(VOC) 较大246 克/公斤(按1999/13/EC,SED 标准) 较大345 克/升(约2.9 磅/加仑) **干膜厚度 75-150 微米 理论涂布率 8.5 米2/升(75 微米) 表干时间 3小时* 覆涂间隔 较小:10 小时* 较大:6 个月* *固化 7天* 贮藏有效期 至少12 个月 (阴凉干燥处) **底材 — 前涂层:合适的底漆,干燥、无污物和锌盐,必要时需作拉毛处理 状况与温度 — 无机锌漆表面:需用雾喷法施工(湿+湿法) — 施工和固化时底材温度应**5℃并至少**露点温度3℃ 使用说明 混合体积比 基料 :固化剂 = 4 : 1 — 基料与固化剂混合后, 温度需**15℃, 否则应添加稀释剂以达到施 工所需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在基料与固化剂混合后添加 熟化时间 无 混合使用期(20℃) 8 小时* SIGMACOVER 430 (SIGMACOVER EP MIO) 环氧漆 430 2/3 无气喷涂 **稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 0-10%,根据所需膜厚及施工条件 喷咀孔径 0.45-0.53 毫米(0.018-0.021 英寸) 喷出压力 15-20 兆帕(约150-200 大气压或2130-2840 磅/英寸2 ) 刷涂/辊涂 **稀释剂 稀释剂91-92 稀释剂体积 0-5% 注意: 由于油漆触变性,用刷涂施工时可能会产生刷痕。刷涂适用于小面积、小角 度部位的预涂装或修补。辊涂仅适用于较小干膜厚度,且会留下痕迹。应使 用环氧油漆**辊筒。 工具清洗 稀释剂90-53 安全防范 涂料及**的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据 这是溶剂型涂料,**避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆 附 录 膜厚与涂布率 理论涂布率(米2/升) 8.5 6.4 4.2 干膜厚度(微米) 75 100 150 覆涂间隔时间表 (干膜厚度100 微米) 底 材 温 度 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 较小间隔时间(小时) 24 10 8 6 较大覆涂间隔 不直接暴露于阳光下6 个月 较大覆涂间隔 直接暴露于阳光下3 个月 ― 表面应清洁且没有污染 SIGMACOVER 430 (SIGMACOVER EP MIO) 环氧漆 430 3/3 固化时间表 (干膜厚度100 微米) 底材温度 表干(小时) 干硬(小时) *固化(天) 5℃ 12 24 20 10℃ 7 18 14 15℃ 5 12 10 20℃ 3 6 7 30℃ 2 4 3 40℃ 1 3 2 — 施工及固化过程中**有足够的通风(参阅表1433 和1434) 混合使用期 温 度 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 40℃ 时间(小时) 16 12 8 6 4 2 **适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作 细小的修改以满足各地和国际规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产 品数据 参 考 产品数据说明 请参阅表1411 安全指导 请参阅表1430 密闭场所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431 密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433 通风技术指导 请参阅表1434 产品说明书编号 6822