特点 重防腐蚀底漆,只需一道涂层即可作防腐蚀之用。 在不同大气条件下具有优越的施工性能。 可用无空气喷涂或传统喷涂法施工,甚至在高温条件下也可形成光滑的漆膜。喷涂飞逸损耗小。 在弯角处可形成优良的厚膜。 金属锌含量高可提供长效防腐蚀,干膜锌重含量大于80%,减低维修费用。 **损,焊接时烧灼小,可减少补涂的需要。 可施涂在喷砂处理过的或酸洗过的表面上。 主要用途 作为单一涂层,Dimetcote 9 常用于高要求的耐候和耐海洋环境侵蚀的环境。Dimetcote 9作为底漆与**的面漆 配套使用时,可耐工业化学品的腐蚀,也可在海水喷溅区,钢结构,管道,储罐外壁,桥梁,发电厂、海上平 台,水线以上船壳,上层结构和甲板等处防止海水侵蚀。 资格证明 SSPC—油漆20 AASHTO—M300 AASHTO—公路桥标准规范表10..32.3C滑移关键联接之允许负载,B级。 AISC—采用ASTM A325或A490螺旋之结构接头规格,结构接头RGSG规格,表3:B级。 耐受性能 无面漆的Dimetcote 9 具有优越的耐候、耐紫外线照射,耐水和中性盐,耐精制石油产品,酒精和溶剂,耐动植 物油(游离脂肪酸不**过2.5%)的性能。此外,与适当的面漆配套时,Dimetcote 9还可耐弱碱和多种盐水溶液 的烟雾和喷溅,及耐稀酸的烟雾。 物理资料 漆面 平光 颜色 灰绿色 组份 2 固化机理溶剂挥发及和大气水份产生反应 干膜厚度 75微米 涂层数 1 体积固体含量 63±3% 比重 2.45±0.05 理论涂布率平方米/升 75微米8.4 VOC(挥发性**物含量) 克/升 混合 491 混合/稀释(10%体积) 599 耐温性,干态℃ 399 闪点℃ 液体 15 混合14 Amercoat 65 25 Amercoat 12 -18 Amercoat 101 63 储存期(室温5-38℃) 粉料 从发货之日算起为2年 基料 从发货之日算起为9个月 Dimetcote® 9 无机锌漆 产品说明/施工指南 表面处理 钢材——无麻坑或凹陷的新钢材——干喷砂处理至SP6或Sa2标准。 已涂油漆或有麻坑的表面——干喷砂处理至SP10或Sa2.5标准,清除所有以前涂的**涂料,因为Dimetcote 9 不粘附在**涂料上。 喷砂至表面粗糙度25-50微米,并用RUGOTEST标准No.3标准板对比测定。表面粗糙一点可以接受的,但为达到同 等防腐蚀效果,**增加漆膜厚度。 应尽快施涂Dimetcote 9以避免再生锈或污染。不要让已喷砂但未涂漆的钢板放置过夜。必要时可作再次局部喷 砂处理。 镀锌表面——用中性洗涤剂或乳液清洗剂清除表面的油渍、肥皂膜或油脂,再用精细磨料作轻度喷砂处理。 施工资料 施涂于 已处理的钢板、镀锌表面。 表面处理 喷砂处理至SP6或Sa2,SP10或Sa2.5 施工方法无空气喷涂或传统喷涂 混合比率 基料:=3:1 混合使用时间(小时) 24小时(21℃) 环境条件 温度 ℃ 空气 -18~49 表面-18~54 相对湿度50-90% 表面温度**至少**露点3℃以避免水汽凝结。施工时,表面不得有冰膜。 干燥时间(ASTM 1640)65微米和相对湿度50-90% 温度(℃) 21 指触干(分钟) 10 全干(分钟) 18 涂面漆间隔(小时) 24 稀释剂 21℃以下Amercoat 65 21℃以上Amercoat 101 设备清洗剂Amercoat 12